Лазатек: Sarigöl нуди ефикасније пречишћавање расхладно-мазиве течности помоћу сепаратора са папирним филтером

У погонима за обраду метала, одвајање расхладно-мазиве течности (РМТ) од металне струготине представља важан део правилне организације производног процеса. Њено пречишћавање је од пресудног значаја, нарочито код машина за резање метала, брусилица, центара за хоновање и хидрауличних станица, које не могу да раде са честицама већим од неколико микрометара. „У таквим применама решење пружа сепаратор компаније Sarigöl са папирним филтером. Уређај најпре пречишћава контаминирану течност помоћу филтер-папира, након чега она доспева до самог сепаратора“, навели су из реномиране трговинске компаније Лазатек, партнера компаније Sarigöl.

Процес пречишћавања расхладно-мазиве течности одвија се непрекидно. Када се поре филтер-папира зачепе услед контакта са контаминираном течношћу, ниво течности расте, а аутоматски погонски механизам помера ролну папира напред. Тако се обнавља део филтер-папира кроз који пролази контаминирана течност.

„Након филтрације, пречишћена расхладно-мазива течност (РМТ) прикупља се у резервоару чија се запремина, односно капацитет, одређује у складу са протоком радног флуида. Одатле се филтрирана течност, помоћу потисне пумпе, враћа у машину или одговарајућу зону напајања у погону. При обради делова током које настају фине металне честице препоручује се уградња магнетног сепаратора за претходно пречишћавање. Када се филтер-папир у потпуности потроши, потрошни материјал, односно ролна, мора се заменити новом“, објаснили су из Лазатек.

Пречишћавање расхладно-мазиве течности у четири фазе:

1. Довод контаминиране течности;

2. Филтрација;

3. Аутоматска замена филтер-папира;

4. Одвођење пречишћене течности.

Извор фотографија: Лазатек, Sarigol, ©Engineer BG via Canva.com