Trokuttest Group ја претставува ласерската шерографија како современ метод за недеструктивно испитување на материјали

Ласерската шерографија е оптички NDT метод за мерење на површини, кој функционира врз принципот на ласерска интерферометрија. Со примена на оптоварување или побудување на површината на одреден објект, шерографскиот сензор може да го регистрира нејзиното свиткување во форма на вонрамнинско деформациско поле. Добиениот резултат се визуелизира како фазна мапа, која ја претставува релативната разлика меѓу двете состојби – референтната и деформираната – во форма на интерференциски линии. Структурните слабости предизвикани од деламинации или локални прекини во интегритетот на материјалот се манифестираат како изолирани линии. Бидејќи сензорот е чувствителен на интерференцијата на светлината генерирана од ласерот, тој може да детектира деформации од редот на делови од микрометар.

„Недеструктивното испитување со ласерска шерографија има способност да открива прекини до 40 mm под површината. Длабочината на детекција зависи од отпорноста на материјалот на свиткување, степенот на оптоварување и чувствителноста на смолкнување“, објаснија за BalkanEngineer.com од етаблираната трговска компанија Trokuttest Group, која нуди решенија за ласерска шерографија на Dantec Dynamics – дански технолошки лидер, специјализиран за развој на системи за оптички мерења и ласерска дијагностика.

Примерите за примена на ласерската шерографска инспекција вклучуваат:

• Структури од типот саќе или сендвич – за откривање одлепувања, напукнати или згмечени јадра, раскинувања на јазолни споеви, нецелосно слепување („kissing bonds“) и корозија на алуминиумот меѓу облогата и јадрото;
• Ламинати и композитни облоги – за откривање деламинации, набирање на слоевите, продирање течности и суви подрачја;
• Лепени споеви и премази – за откривање одлепувања, суви подрачја и нецелосно слепување;
• Композити и керамички материјали – за откривање празнини, пукнатини и абразивни оштетувања;
• Полиуретанска пена и заптивни материјали – за откривање порозност и празнини.

Извор на фотографии: Trokut Test d.o.o.e.l., Dantec Dynamics, ©Engineer BG via Canva.com